Мини-ТЭС – выгодный подход к построению современных систем электро- и теплоснабжения зданий и сооружений

Многие объекты нуждаются в постоянном снабжении теплом, холодом и электроэнергией. Решением этой проблемы может стать установка мини-ТЭС. Такой агрегат позволяет обеспечить независимость потребителя от централизованных систем электроснабжения и решить проблемы с перебоями электроэнергии. Для объектов, как строящихся, так и уже находящихся в эксплуатации, установка компактной и экономичной электростанции возможна.

Главным преимуществом мини-ТЭС является возможность ее территориальной близости к потребителю тепловой энергии. Это позволяет отказаться от использования ненадежных теплосетей.

Автономные энергоцентры сегодня приобретают все большую популярность. В основе работы мини-ТЭС лежит технология когенерации или тригенерации. Когенерация – это возможность получения тепла и электричества, а тригенерация – тепла, электричества и холода. Однако, пока в России практически не используются тригенерационные мини-ТЭС.

Устройство мини-ТЭС состоит из разных узлов: двигателя, электрогенератора, теплообменников, системы принудительного охлаждения или радиатора, системы отвода газов, распределительного щита и системы автоматики и контроля.

Работа двигателя обеспечивает вращение вала электрогенератора, который преобразует кинетическую энергию в электрическую. При этом выделяется тепло, которое может быть использовано для отопления или горячего водоснабжения. Остаточное тепло утилизируется при помощи системы принудительного охлаждения. Газ, образующийся от сжигания топлива, выводится через систему отвода газов. Распределительный щит и система автоматики и контроля управляют работой мини-ТЭС. Они устанавливаются в специальных помещениях (диспетчерских), а мониторинг за работой мини-ТЭС может быть осуществлен удаленно через Интернет.

Существует несколько типов энергоустановок для мини-теплоэлектростанций (мини-ТЭС), включая паровые турбины, газотурбинные установки и генераторы с утилизацией тепловой энергии. Рассмотрим каждый вид более подробно.

Паровые турбины могут быть двух типов: конденсационные и противодавленческие. Конденсационные паровые турбины используются, когда основная цель - производство электричества. Однако, для того чтобы также получить тепловую энергию, в конденсационных паровых турбинах добавляют функцию отбора пара. Выпустившись, частично в конденсатор и частично в систему отопления, пар максимизирует использование дополнительных источников энергии. Однако, недостатком конденсационных паровых турбин является их инертность.

Противодавленческие паровые турбины перерабатывают отработанный пар для отопления. В результате возможно одновременное производство электрической и тепловой энергии. Последовательное использование идентичных процессов и деталей гарантирует общий КПД для мини-ТЭС на паровой турбине до 80%. Технологически решение наиболее сложное и, соответственно, дорогое.

Газотурбинные установки с водяной или паровой утилизацией используют выделяющееся тепло для отвода его к потребителю. Оптимальная эффективность оборудования достигается на мощностях от 5 МВт и выше (до 300 МВт), некоторые модели позволяют работать в диапазоне 1-5 МВт. Общий КПД для мини-ТЭС на газовой турбине – 65-87%.

Газопоршневые, газодизельные и дизельные генераторы используются в когенераторных установках, позволяющих получить общий КПД для мини-ТЭС 70-92%. Наиболее широко распространены газопоршневые агрегаты единичной мощностью от 1 до 9 МВт. В связи с ограничением общей мощности энергоцентра на укладку не более 50-80 МВт, в комплекс включаются несколько агрегатов параллельно. В результате удельные расходы на строительство и эксплуатацию минимальны, однако aгрегаты, как правило, требуют периодического сервиса на каждые 1000-2000 моточасов.

Топливо для мини-ТЭС: газовое, дизельное и твердые виды топлива

Природный газ является наиболее популярным выбором топлива для ТЭС, благодаря его доступности и экологичности, а также низкой стоимости. Также можно применять сжатый газ, попутный нефтяной газ, биогаз, который получается на очистных сооружениях, свалках, а также на химических и других предприятиях.

В свою очередь, дизельное топливо является дорогим и неэкологичным видом топлива. Оно применяется как резервное топливо, или в случае, когда использование газового топлива невозможно.

Если же нет возможности использовать газовое топливо, то можно использовать твердые виды топлива, такие как древесина, уголь, пилеты и другие. Такой вид топлива применяется как альтернатива в случаях отсутствия других вариантов.

Особенности и типы базирования автономных систем электро- и теплоснабжения

Мини-тепловые электростанции являются целесообразными в тех случаях, когда:

• невозможно провести подключение к электропередачным линиям из-за дороговизны;
• непрерывно возникают потребности в тепле и электроэнергии;
• требуется высокая степень надежности систем электроснабжения;
• функционирует энергоемкое производство.

Размещение мини-ТЭС происходит по двум схемам:

1. Открытое базирование, которое используется в тех случаях, когда необходимо запустить энергетический комплекс в кратчайшие сроки. Для этого оборудование помещают в блочные модули (контейнеры), которые размещаются на открытой площадке. Такие мини-ТЭС обладают большей мобильностью.
2. Закрытое базирование может быть применено при наличии свободного пространства либо же возможности создания специального помещения под энергетический комплекс.

Значимые бонусы использования мини-ТЭС

В России за последние 20 лет количество мини-ТЭС выросло до тысячи. Эта тенденция указывает на актуальность малой энергетики в стране и на следующие неоспоримые преимущества для потребителей:

1. Бесперебойное и стабильное электроснабжение и теплоснабжение с постоянным уровнем напряжения и заданными параметрами.
2. Решение двух проблем сразу - совместное производство электро- и теплоэнергии, выделяет мини-ТЭС как пример современного подхода к бизнесу.
3. Низкая стоимость энергии - при среднем потреблении в час всего 0,3 куб. м газа потребитель может получить 1 кВт электроэнергии и около 2 кВт тепла в час, и это при экономии на подключении к традиционной электросети.
4. Экологически чистое производство электроэнергии и тепловой энергии снижает негативное воздействие на окружающую среду в сравнении с выработкой электроэнергии и теплоэнергии на котельных установках. Тепло можно использовать для получения холода для систем централизованной вентиляции и кондиционирования помещений в летний период. Опять же, использование газового топлива еще больше повышает экологичность.
5. Быстрая окупаемость и высокий энергоресурс. Строительство мини-ТЭС окупается за 2-3 года, при этом может работать до двенадцати электроагрегатов, каждый мощностью 1000-9000 кВт.
6. Экономия на коммуникациях - за счет близости к объекту энергоснабжения. Потребителей мини-ТЭС не затрагивают вопросы обслуживания и ремонта теплосетей.
7. Компактность. Небольшие размеры позволяют удобно размещать мини-ТЭС внутри уже построенных зданий или же располагать их рядом с ними, например, на территории производственных, торгово-развлекательных, гостиничных комплексов.
8. Оперативность ввода в эксплуатацию. Срок строительства мини-ТЭС составляет от трех месяцев до года, который зависит от выбора топлива, мощности силовых агрегатов и конечной комплектации станции. Долговечность оборудования достигает 20-25 лет.
9. Значительная экономия. Снижение зависимости потребителя от роста тарифов на электроэнергию и тепло позволяет сэкономить в два и более раз.
10. Простота и удобство использования - управление работой мини-ТЭС полностью автоматизировано.

Надежность за онератора не всегда гарантируется энергосбытовыми компаниями, которые обслуживаются потребители. Собственная мини-ТЭС выделяется контролируемой собственной заботой.

Строительство мини-ТЭС является довольно сложным и многоступенчатым процессом, включающим в себя ряд важных этапов. Чтобы создание и организация мини-ТЭС проходили успешно, необходимо уделить внимание каждой стадии проекта.

Первым этапом является предпроектная проработка и заключение договоров. На данном этапе происходит выявление целей и задач проекта, определение объема работ, а также заключение договоров с поставщиками и подрядчиками.

Далее приступают к проектированию, на этом этапе разрабатываются макеты и чертежи будущей мини-ТЭС. Важным моментом является заказ и производство оборудования, исходя из полученных на этом этапе результатов.

После проектирования и производства оборудования необходима его транспортировка на площадку, где будет происходить строительство объекта. На этом этапе осуществляется монтаж оборудования и строительство площадки и сетей.

Завершающие этапы, это пусконаладочные работы, ввод в эксплуатацию, обучение персонала и сервисное обслуживание.

Для сокращения времени и снижения затрат, можно заказать строительство мини-ТЭС «под ключ», объединив все этапы в одном договоре с одним подрядчиком. Этот подход позволяет сократить объем документации и ускорить сроки реализации проекта.

Инвестиции в строительство собственной мини-ТЭС - вариант, который стоит рассмотреть. Мощность автономного энергоцентра от 1 до 30 МВт включительно «под ключ» обойдется примерно в 1000 евро за кВт×ч. Это сравнимо со стоимостью подключения к внешним энергетическим сетям, а в некоторых случаях может быть даже дешевле. Сам производительный процесс также более экономичен, себестоимость электроэнергии, вырабатываемой мини-ТЭС, составляет всего 1,80 руб. за кВт×ч, в то время как в компаниях, занимающихся внешним энергоснабжением, цена колеблется в районе от 3 до 5 руб./кВт×ч. Более того, при этом имеется второй ценный бонус - получение горячей воды, исходя из количества произведенной электроэнергии. Каждая Гкал тепла стоит не менее 800 рублей. В результате, проект строительства собственной мини-ТЭС окупается в период от 2 до 3 лет, несмотря на необходимость реконструкции инженерных инфраструктурных систем.

Фото: freepik.com